单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发;进氨压力0.4MPa;进氨温度为常温;出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa;出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度);加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽;低压电源380V/220V，50Hz;仪表用电DC24V，AC220V。
工程投入稳定运行后，脱硝氨水蒸发器设计，蒸发器缓冲区压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159MPa，温度115.9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%氨水计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况良好。
多效蒸发装置主要是处理催化剂厂
还原剂采用浓度20%的氨水溶液，氨水溶液经过输送泵和压缩空气加压，脱硝氨水蒸发器公司，通过溶液喷射器雾化喷入加热器出口，氨水溶液蒸发气化形成氨气（NH3）和水(H2O)，通过高温管道混合，与烟气中的NOx充分混合，陕西脱硝氨水蒸发器，通过SCR脱硝反应器时NOx与氨气（NH3）发生催化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O。
根据相关需求可以增加GGH换热器来减少运行成本费用，降低企业运行投资成本。
多效蒸发装置主要是处理催化剂厂01、02生产催化剂工段高总氮含量废水，脱硝氨水蒸发器供应商，废水体积流量为200 ~ 250 m3ld。
该废水主要是由催化剂生产过程中产品洗涤产生的，由于在生产催化剂的过程中使用了和氨水，所以洗涤废水中含有大量的氨氮和硝氮，是典型的高氨氮含量、高总氮含量、高硝氮含量的废水，同时含有少量的重金属离子，如铁﹑铬、铜、锌等。
氨区设置 2 个 100 m3 氨水贮罐，材料为 304 不锈钢，其净储存量可以满足 4 座焦炉连续运行 5 天。
氨水贮罐采用常压设计、立式平底结构，贮罐顶部设置带阻火器的呼吸阀及安装有磁翻板液位计，并设置高低液位报警仪，温度、压力显示仪，人孔、爬梯等附件。
为了便于监测管理，氨水贮罐除了设置现场液位计以外，还设置了远传雷达液位计，氨水贮罐的液位和温度可在 DCS 上显示。
为保证安全，氨水贮罐采用内浮顶式设计，当充装氨水时，内浮顶随液位的升高而上升，始终漂浮在液体上方，可以减少氨水的蒸发面积，降低氨水的蒸发量。
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